# SCMシステム「PlanNEL」の供給計画モジュールが強化、設備と人員の同時制約や代替工程・資材に対応し計画結果の可視化も

- 出典: fture-scope（https://future-scope.net/）
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- カテゴリ: テックニュース
- 公開日: 2026-11-01
- 更新日: 2026-11-01

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![複数同時利用資源の能力制約を設定するマスター](https://prcdn.freetls.fastly.net/release_image/52290/34/52290-34-429aa7fc8362bcbd24dcfd2e2abf659e-1200x481.jpg?width=1200&quality=85%2C75&format=jpeg&auto=webp&fit=bounds&bg-color=fff)複数同時利用資源の能力制約を設定するマスター

## 供給計画モジュール「MP」に制約対応と可視化の新機能

ザイオネックス株式会社（本社：東京都中央区、代表取締役：藤原 玲子）は、SaaS型SCM（サプライチェーンマネジメント）システム「PlanNEL（プランネル）」の供給計画モジュール「MP（Master Planning）」を大幅にアップデートしました。製造業の複雑な生産制約への対応と、計画担当者の分析や意思決定を支える機能が強化されています。

今回のアップデートの柱は2つあります。1つは、設備と人員の能力をあわせて考慮する機能や、代替工程・代替資材を活用する機能など、製造現場のさまざまな制約条件を供給計画により精緻に反映するための機能拡充です。もう1つは、生産工程や資源の関係性、計画結果、在庫・仕掛品の使用状況を可視化する機能の追加です。計画担当者が結果を理解・検証し、状況に応じて判断・調整できる環境を整えることで、供給計画の実行可能性向上と計画業務の高度化を支援するとしています。

![紐づく資材、工程、生産資源のつながりをFLOチャートで可視化](https://prcdn.freetls.fastly.net/release_image/52290/34/52290-34-b5de1e23693ad8caeb8c4deb84743f5a-1200x557.jpg?width=1200&quality=85%2C75&format=jpeg&auto=webp&fit=bounds&bg-color=fff)紐づく資材、工程、生産資源のつながりをFLOチャートで可視化

## システム上の計画と現場がずれる理由

製造業の供給計画では、需要に応じた生産数量を算出するだけでは足りません。設備能力、人員配置、工程の選択、資材の調達状況、在庫保管能力といった多くの制約を考慮する必要があります。たとえば、設備に余力があっても作業者が足りなければ生産できない、原材料が不足しても代替材料があれば生産を続けられる、段取り替えを抑えるために生産品目数を絞る、といった現場ならではの条件が存在します。

こうした制約を十分に反映できないと、システムで立てた計画と実際の生産現場との間に乖離が生まれ、計画担当者が手作業で調整しなければなりません。また、複雑な条件を考慮した計画であっても、その結果や制約の影響を把握できなければ、計画が妥当かどうかを判断するのは容易ではありません。今回のアップデートは、こうした課題への対応を狙ったものです。

![資源ガントチャート](https://prcdn.freetls.fastly.net/release_image/52290/34/52290-34-97a6e2619224c0f2698bb54f4c706fed-1200x576.jpg?width=1200&quality=85%2C75&format=jpeg&auto=webp&fit=bounds&bg-color=fff)資源ガントチャート

## 現場の制約を計画に落とし込む新機能

制約対応の面では、設備・人員・工程・資材・在庫などの制約をより柔軟にモデル化し、実際の製造条件に即した供給計画の立案を支援します。その一つとして、1つの生産工程で複数の生産資源を同時に使う「同時資源」機能が追加されました。包装ラインと作業者を同時に必要とする工程であれば、設備能力だけでなく作業者の能力も考慮した生産計画を立てられます。主な追加・拡充内容は以下のとおりです。

- 「同時資源」機能による、設備と人員など複数資源の同時制約への対応
- 生産資源ごとの最大生産品目数、品目別の最大生産数量、超過生産能力などの制約への対応
- 同一品目を複数の工程で生産できる場合の、工程の優先順位や使用割合の指定（優先する工程の能力が不足した場合にも代替工程を活用した計画立案が可能）
- 原材料や半製品の在庫が不足した場合に、あらかじめ登録した代替品目を優先順位に従って使う「代替供給」機能
- 最小生産ロット、品目切替時の段取り時間、工程別の非稼働カレンダーなどを新たに考慮
- 最大在庫数量や最大先行生産日数の制約、安全在庫補充におけるMin-Max方式などの追加

これらにより、納期への対応に加えて、生産効率や在庫保有条件も考慮した計画立案を支援するとしています。

## 計画結果を「見て確かめる」ための可視化・分析機能

もう1つの柱は、複雑な制約を考慮した計画結果を、計画担当者が直感的に理解・検証できるようにするための可視化・分析機能の強化です。追加された主な機能は次のとおりです。

- 「FLOチャート」：品目に関連する資材・工程・生産資源のつながりをチャート形式で可視化。複雑な生産モデルの構造を直感的に把握でき、関連レポートへの遷移で詳細情報も確認しやすい
- 「資源ガントチャート」：生産資源を軸に、時系列で生産計画を確認できるガントチャート。資源ごとの生産品目や計画配置を視覚的に確認でき、個々の生産オーダーの詳細情報も参照可能
- 「需要分析」機能：需要ごとに供給計画の策定状況を確認
- 在庫・仕掛品の追跡機能：在庫・仕掛品がどの供給オーダーに使われたかを追跡
- 個別指定機能：特定の需要に対して使用する在庫・仕掛品・工程・生産資源を個別に指定し、例外的な需要への対応を支援

あわせて、計画期間や計画固定の柔軟性も高められました。計画期間を複数の区間に分け、直近は日次、中期は週次、長期は月次といった異なる時間粒度で供給計画を作成できます。また、従来は計画バージョン単位で設定していた供給確定期間を、工場やワークセンターごとに設定できるようになりました。短期の詳細な生産管理と中長期の供給計画を両立させつつ、拠点や工程ごとの実際の運用に合わせた計画管理を支援します。

ザイオネックスは、供給計画システムの役割を、計画を自動計算するだけでなく、複雑な製造条件を反映した実行可能性の高い計画を立て、その結果を人が理解・検証して適切な意思決定につなげることにあると考えているとのことです。今後もPlanNELの機能強化を通じて、製造業における計画業務の高度化、部門間の連携強化、サプライチェーン全体の最適化を支援していくとしています。なお、PlanNELは需要予測、需要計画、在庫計画、補充計画、供給計画、生産計画、分析&レポートの7つのモジュールを備えたSaaS型SCMシステムです。提供元のザイオネックスは2013年8月12日設立で、製造業ITコンサルティングのほか、SCMおよびPLM（プロダクトライフサイクルマネジメント）ソフトウエアの開発・販売を手がけています。

出典：[ザイオネックス株式会社](https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000034.000052290.html)